速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
项目流程图片背景
该商家是在苏北地段,日制作激光加工肉猪2000头,一年出产冷藏肉食品制鑫霖环保12万吨。出产过程中 中引起的污水日摆放规范标准化量约1500m³,COD氨水浓硫酸浓度高达标5000-8000mg/L,挥发酚氨水浓硫酸浓度300-500mg/L,悬浮物物浓度2000-3000mg/L。当地政府节能减排机构让有水出水体质量达标《肉食品制作激光加工化工业水环境破坏物摆放规范标准化规范标准化》(GB13457-92)一级通过成绩规范标准化。
废水处理营养成分及原因
屠宰业废水处理工艺
:存在冲刷、放血、脱毛等制作工序,包含的血渍、挥发性的油脂、头发等
合拼洁净废水处理
:含碎肉、毛油、蛋白质含量质等设计物
装置清洁废水处理工艺
:含的洗涤剂、灭菌剂等电学化合物
喷涂车间室内地坪清扫冲洗水
:含沉积物、碎肉等自动隐藏物
处里加工的流程
用"预进行治理+生物滤池+好氧+厚度进行治理"组合构成鑫霖环保:
预处置第一阶段
格栅价格短信拦截:避开狗毛、碎肉等大顆粒杂质残渣
转换池:义均水质量水流量,pH转换至6.5-7.
气浮裝置:祛除动物挥发性的油脂和的细小悬浮物物,动物挥发性的油脂利用率>90%
生物化进行处理时段
UASB活性污泥法反映器:COD消除率60-70%,容量热负荷5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧操作系统:应用推流式细胞术可溶性水解酸化法,水解酸化酸度3000-4000mg/L
纵深办理周期
混凝土发展:添加PAC和PAM,避开残留物浮动物
空气消毒液:用氢氧化钙空气消毒液,狠抓粪消化道菌群未达标
进而结果
操作系统稳定的操作后,喷水水污染:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,挥发酚<15mg/L,动树木油<10mg/L,某项指標均远远高于设定规定。年节能减排COD约2000吨,回笼脂肪油150吨,出现沼气池20万m³在园区热力。