某精细自动化元集成电路芯片制作客户——含天价属磨削液“微钛电极+Fenton空气氧化”进行处理例

1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产，材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高，切削液循环周期短，产生的废液量虽仅20吨/天，但成分极为复杂：除常规油脂、表面活性剂外，还溶解有较高浓度铜、镍离子（总重金属浓度超500mg/L），且因添加极压剂，含有硫化物和磷化物，对微生物毒性极强。

2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理（隔油+调节）+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺，适配厂房空间有限的要求：

预操作分阶段：快速设置隔油器的还原浮油，调试池均质地表水，pH调至3~4（适用微电解法发生反应）。 微钛电极法+Fenton脱色：焦化废水进人微钛电极法不良物反應器，填补铁碳塑料填料，根据光电催化上不良反應脱色拆分部份生产物，与此同时重置巨资属阴铝离子（如Cu²⁺→Cu⁺，有效降低致毒）；留水进人Fenton脱色池，添加双氧水和氢防氧化钠亚铁，存在强脱色性的羟基优质基，溶解难溶解生产物（COD除掉率60%），相结的一步络合巨资属阴铝离子。 血生化操作：脱色冒水进接处脱色池，加药耐巨资属茵种，采用生态学膜分解乘余有机肥料物（COD清掉率70%），冒水COD调至300mg/L以下的。 强度处理：水流经砂滤、活性酶类炭过滤程序删去余留飘浮物和进样器生产物，最后的使用化合物互相交换树脂胶吸出巨资属化合物，狠抓铜、镍酸度低过1mg/L，满足回收利用规范。 3. 处置使用效果与中小企业效果 绿色环保效率：高价属铁离子的还原率超95%，COD的还原率超90%，溢水可回收于冷却塔体系食用水，年避免出现浪费清新水需水量8000吨；避免出现高价属废弃物土壤中和地表水的危险 。 城市发展成效：系统征地赔偿前景仅30㎡，做到厂房车间前景限止；年工业废水操作料工费价约三十万元（含药品、用电），较委外操作增加60%料工费价；循环水合理土地的使用率达80%，消减有限水源共享采购计划料工费价。 技巧强势：微钛电极+Fenton阳极氧化生产技术适应高渗透性废液，不用再变更微生物菌种，执行动态平衡性强，设施维修保养制造费仅为传统艺术生物化生产技术的1/3。