案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工厂基本工作塑胶密闭件和减震件，在工作环节中存在非常多带有VOCs（挥发掉性有机会有机物）和颗料物的尾气。考虑到加载节能环保税收政策，该工厂判断对尾气使用除理。

废气成分来源：

废水重要由来于聚氨酯材料的混炼、硫化橡胶、抽出等环节。基本我认为：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

途经净化外理后，该工业品牌的气体产生渗透压重要削减，以达到了地区绿色产生标准。此外，该净化外理工学艺进行稳定的，运维总成本又，拥有了工业品牌的超高好评。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该行业在混炼方式中生产非常多印刷气体，印刷气体因素冗杂，构成很多损害产品，如时产生的油烟、VOCs、混炼氢等。以往的印刷气体处里技艺主要采用“两极喷淋头+两极活力炭”组合起来技术应用，但运作一个时间段后，活力炭吸达到饱和状态，处里使用效果更为明显减少，不是能够满足排卸规定。是为了解决方法在这个事情，该行业来决定对印刷气体处里技艺开始进行改造。

废气成分来源：

有机废气大部分来原于塑炼历程，含带抽油烟机、VOCs、塑炼氢等威害有机物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经源头治理后的尾气中，厨房烟道、加硫氢和非甲烷气体总烃（NMHC）氧浓度更为明显变低，清掉率分辨可达到92%、89%、90%，均拥有涉及到的污染物出标。高效少了大气环保破坏物污染物出，提高了自己了环保空外貌气的品质的品质，变低了老化导出有潜力，更为明显减少了硫化橡胶厂较近的臭气疑问，提高了自己了工厂外貌和住户居民活的品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该机构在轮眙研制的过程 中制造很大气体，有点是压延步骤，气体中包含的高氧化还原电位的VOCs和颗粒剂物。方便死机优质政策措施，该机构决心对压延气体完成解决。

废气成分来源：

有机废气治理核心來起源于外胎研发的压延部分。在压延环节中，生橡胶文件会受到很强的推压和、剪切意义，会减少出过多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒剂物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

根据解决后，的废气中的粉末物删去率做到了95%，VOCs删去率做到了85%，释放酸度完全符合国度和点的健康标。